Loctite 7226 (1 кг) - износостойкий для пневматических систем

Износостойкий материал Loctite 7226 (Локтайт 7226) Nordbak Pneu-Wear представляет собой двухкомпонентную эпоксидную мастику, заполненную мелким керамическим заполнителем, предназначенную для защиты оборудования от мелких абразивных материалов.

Свойства продукта:

• Мелкий керамический заполнитель препятствует воздействию мелких абразивных материалов
• Увеличивается срок службы оборудования
• Удобство при перемешивании и использовании – возможность быстрого восстановления изношенных поверхностей, снижение времени простоя
• Отсутствие провисания – обеспечивается устойчивость к воздействию абразивных материалов подвесных и вертикальных поверхностей

Возможные фасовки: 1 кг.

Типичные области применения Loctite 7226

• Защитная облицовка систем пневмотранспорта
• Ремонт и обеспечение устойчивости от воздействия абразивных материалов:
  • в коленах
  • в шламовых насосах
  • в бункерах
  • в циклонах
  • в коллекторах пыли

Оборудование для нанесения: шпатель. 

Техническое описание продукта содержит следующую информацию:

• Свойства незаполимеризованного продукта Loctite 7226 (Локтайт 7226)
• Диаграмму процесса полимеризации Loctite 7226
• Диаграмму зависимости скорости полимеризации Loctite 7226 от зазора
• Диаграмму зависимости скорости полимеризации Loctite 7226 от температуры
• Влияние активатора на скорость полимеризации Loctite 7226
• Свойства заполимеризованного продукта Loctite 7226
• Физические свойства Loctite 7226
• Прочностные характеристики заполимеризованного продукта Loctite 7226
• Сопротивляемость  Loctite 7226 внешним факторам (температурная прочность и температурное старение)
• Химостойкость Loctite 7226

Подготовка поверхности:

Для обеспечения длительной службы настоящей продукции особое значение имеет правильная подготовка поверхности.  Специальные требования зависят от условий использования поверхности, предполагаемого срока службы и исходных условий состояния поверхности.

• Тщательно очистите и зачистите абразивным материалом поверхности (по возможности, путем струйной обработки абразивным материалом), в конце очистите поверхность составом Loctite 7063. Чем лучше будет подготовлена поверхность, тем лучше будет качество нанесения.
• На вертикальных и подвесных участках перед нанесением состава 7226 рекомендуется прихватить выступающую металлическую сетку сваркой к основной конструкции.

Приготовление смеси:

• Возьмите две весовые или объемные части смолы и одну часть отвердителя, поместите содержимое на чистую и сухую поверхность и перемешайте до получения равномерного цвета. 
• Если температура смолы и отвердителя не превышает 15°C, предварительно разогрейте смолу приблизительно до 30°C, но не выше 40°C.

Нанесение:

• Хорошо перемешанную смесь наносите на подготовленную поверхность.
• Первоначально нанесите состав тонким слоем для увлажнения поверхности.
• Доведите толщину покрытия до необходимого значения (не менее 6 мм), избегайте образования пузырьков воздуха.
• При 25°C время использования составляет 30 минут, а время затвердения составляет 6 часов.

Внимание! При выполнении сварочных работ и резке металла сварочным аппаратом в зоне отвердевшего состава пользуйтесь стандартными респираторами. НЕ СЛЕДУЕТ применять открытое пламя в зоне нанесенного состава.

Технические рекомендации работы с эпоксидными составами:

Время нанесения и полимеризации продукта зависит от температуры и массы:

• Чем выше температура, тем быстрее полимеризация
• Чем больше масса, тем быстрее полимеризация

Ускорение процесса полимеризации при низких температурах:

• Хранить продукт при комнатной температуре.
• Прогревать ремонтируемый участок до 50-60°C

Замедление процесса полимеризации при высоких температурах:

• Смешивать основной состав и отвердитель в небольших объемах.
• Охлаждать оба компонента

Продукт Loctite 7226 не рекомендуется использовать в системах с чистым кислородом и/или системах с обогащенным кислородом. Его не следует выбирать в качестве герметика для хлора и других окислителей. Для информации по обращению с продуктом смотрите Карту безопасности материала (MSDS).