Промышленное склеивание

Соединение склеиванием представляет собой процесс образования неразъёмного соединения деталей из однородных или разнородных материалов при помощи клея. Клей создает адгезионный слой между поверхностями соединяемых деталей.

Для достижения наилучших результатов необходимо соблюдать следующие условия:

• Совместимость клея с материалом склеиваемых деталей.
• Соответствие клея условиям эксплуатации изделия.
• Соблюдение технологии применения клея.

Преимущества склеивания перед традиционными методами

Более равномерное распределение нагрузки по всей поверхности соединения:
Это оказывает положительное влияние на статическую и динамическую прочность. Если сварка и клёпка приводят к образованию местных напряжений, то склеивание даёт равномерное распределение нагрузки, сглаживая её пики.

Соединение склеиванием	Соединение клёпкой	Болтовое соединение

Отсутствие изменений внешнего вида и структуры соединяемых материалов:
Тепловое воздействие сварки может изменить структуру и, следовательно, механические свойства соединяемых материалов. К тому же, соединения сваркой, клёпкой и болтами приводят к ухудшению внешнего вида изделия.

Снижение веса:
Технология склеивания широко применяется в соединении тонкостенных, лёгких конструкций, где толщина соединяемых стенок не превышает 0,5 мм.

Герметизация соединений:
Клеи могут играть роль герметиков, предотвращая негерметичность соединений, проникновение влаги и возникновение коррозии.

Соединение разнородных материалов и снижение риска образования коррозии:
Клеи формируют изолирующий слой, предотвращающий контактную коррозию при склеивании разнородных металлов; кроме того, клей образует слой электро- и теплоизоляции.

Особенности клеевых соединений:

Поведение клеевых соединений отличается от сварных и клёпаных соединений. Особое внимание нужно обращать на следующие факторы:

Усилие на отрыв	Усилие на сдвиг	Расщепляющая нагрузка	Отслаивающая нагрузка

При расчёте клеевых соединений необходимо соблюдать следующие основные положения:

• Соединяемые поверхности должны иметь максимально большую площадь для увеличения несущей способности.
• Силы, действующие на соединение, должны распределяться по всему клеевому шву.

Виды клеевых швов:

Одинарный внахлёст	Двухсторонний внахлёст	Встык с накладной поверх шва
Предпочтителен для соединения тонких листов. Простая конструкция и достаточная прочность.	Достигается высокая прочность соединения.	Часто применяется для получения гладких поверхностей без дополнительных трудозатрат.
Встык с двухсторонней накладкой поверх шва	Косой, встык	Передача крутящего момента, работа на скручивание
Шов прочнее предыдущего, но сложнее конструктивно. Применяется редко из-за того, что лицевые поверхности не получаются ровными.	Прекрасная несущая способность, но шов очень сложен в изготовлении и применим только на изделиях большой толщины.	Работающее на скручивание соединение тонкостенных труб, образованное внахлёст или накладной втулкой, может достигать прочности, сравнимой с прочностью самих материалов.

Применение клеев не рекомендуется для следующих типов соединений:

1